5月25日，兰州石化研究院（科学技能立异中心）数智化团队技能革新获得新打破，其牵头研制的部1.5万吨/小时循环水设备成功落地，技能可行性与工程实用性等方面均获得明显发展。

  是厂区安全出产、消防保证的中心基础设施，管网平稳高效运转是企业安全安稳出产的重要保证。长期以来，地下管线深埋地下，走漏危险有着十分强的隐蔽性、随机性，排查难度大，漏点定位禁绝，传统人工巡检形式难以第一时间发现危险，给安全出产带来潜在危险。

  针对管控难题，研制团队聚集管网安全精细化、智能化办理，立异引进在线监测技能体系。经过在部1.5万吨/小时循环水设备循环水管线、消防管线个高灵敏度走漏在线监测探头，精准确定漏点散布区域。

  监测期间，智能监测体系可精准捕捉管网反常信号，并经过项目配套研制的可视化预警渠道，实时展现各监测设备正常运转状况、管网数据及漏点散布状况，构建起数据主动收集、智能剖析、实时预警、闭环管控的一体化办理体系，彻底改变传统人工排查形式，为厂区管网危险处置、应急决议计划供给高效、精准的信息化技能支撑。

  运转过程中，为保证监测数据精准、漏点定位牢靠，数智化项目团队严厉执行多维度穿插验证机制，依托管道漏水听音杆、管线定位仪等专业设备展开实地核验，整套监测验证流程科学规范、数据详尽，充沛印证该在线监测体系的高灵敏度与高精度，技能实用性、牢靠性得到现场实战查验。

  本次技能的落地，搭建起掩盖厂区中心管网的全天候、全方位实时监测网络，完成管网运作时的状况动态感知、实时监控，有用破解了地下管网走漏“发现难、定位难、处置滞后”的职业痛点，为后续管网智能化晋级改造奠定了坚实基础。